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假山工程施工分为两种，分别是真石假山工程施工、塑石假山工程施工。下面分别介绍这两种假山工程的施工方法。

一、真石假山工程施工：

1、施工工序：

施工放线→挖槽→基础施工→拉底→搭设手脚架→中层施工→勾缝→收顶与做脚→验收保养。

2、假山定位放线：

（1）审阅图纸

首先要将假山工程设计图的意图看懂摸透，掌握山体形式和基础的结构，以便正确放样。

其次，为了便于放样，要在平面图上按一定的比例尺寸，依工程大小或平面布置复杂程度，采用2m?2m或5m?5m或10m?10m的尺寸画出方格网，以其方格与山脚轮廓的交点作为地面放样的依据。

（2）实在放样：

在设计图方格网上，选择一个与地面有参照的可靠固定点，作为放样定位点，然后以此点为基点，按实际尺寸在地面上画出方格网；并以应图纸的方格和山脚轮廓线的位置，放出地面上的相应白灰轮廓线。

为了便于基础和土方的施工，应在不影响堆土和施工的范围内，选择便于检查基础尺寸的有关部位，如假山平面的纵横中心线、线横方向和边端线、主要部位的控制线等位置的两端，设置龙门桩或埋地木桩，以供挖土或施工时的放样白线被挖掉后，作为测量尺寸或再次放样的基本依据点。

3、挖槽

根据设计图的尺寸深度与大小开挖。多采用人工挖方，挖至基本标高后，要对基土夯实。

4、基础的施工

深基础的施工应按基础尺寸进行挖土，严格掌握挖土深度和宽度，土方挖完后夯实整平，然后按设计铺筑垫层和砌筑基础。

5、拉底

底脚石选择石质坚硬，不易风化的。每块山脚石必须垫平垫实，用水泥砂浆将底脚空隙灌实，不得有丝毫摇动感，各山石之间要咬合紧密，互相连接。形成整体，以承托上面山体的荷载分布，拉底的边缘要错落变化，避免作成平直和浑圆形状的脚线。 

起脚：起脚石应选择憨厚实在，质地坚硬的。砌筑时，先砌筑山脚线突出部位的山石，再砌筑凹进部位的山石，后砌筑连体部位的山石。假山的起脚宜小不宜大，宜收不宜放，起脚石全部摆砌完成后，将其空隙用碎砖石填实灌浆，同时起脚石选择大小相同、形态不同、高低不等的料石，使其犬牙交错，相互首尾连接。

6、搭设手脚架

（1）架子地基应平整夯实，并抄平加设垫木或垫块、垫板，不得在未

经处理的起伏不平软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

（2）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。

（3）手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板。

（4）搭设过程中要及时设置斜撑杆，剪撑以必要的缆绳和吊索，避免在搭设过程中，发生偏斜和倾倒。

（5）严格控制使用荷载，确何有较大的安全储备（一般取安全系数为3.0）。

（6）有可靠的安全防护措施：作业层的外侧设安全网；置供人员上下使用（包括携带工具如少量材料）的安全斜道，并有可靠的防滑措施；必须有良好的防电、避雷装置。

7、中层施工：

选着大小形状不一的山石拼叠起来，要求山石上下的衔接紧密。

8、勾缝：

用1：1的水泥砂浆勾缝，勾缝用小抹子，水平方向风勾明缝，竖直方向的缝采用暗缝。勾缝要在外观上尽量做到与自然山石缝隙一致，勾明缝时不宜过宽，好不要超过2cm，如缝过宽，可用石块填完后再勾缝。

9、验收保养：

假山工程竣工后应加紧检查验收，验收合格后，交付给甲方，签订正式的验收证书。

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二、塑石假山工程施工：

假山结构为钢筋砼结构及钢骨架支撑体系，通过这种混合结构支撑体系，可以大大地减轻假山的自重（与机砖骨架的假山），从而减少对假山所处地基的沉降影响，可以确保假山景观工程的耐久性；再根据造形进行精雕细凿，塑造出形似效果图景石假山造型。

1、塑石假山结构施工做法：

基础施工、角铁柱、角铁平梁、角铁斜梁焊制施工、骨架外罩钢筋网、钢筋网上挂镀锌铁丝网、1：1.5水泥砂浆塑制山体初步造型、工艺师根据效果图精心塑制石纹石峰或纹路、精塑成功后，再对塑制面作地仗基层处理、再喷假山高级聚合物外墙涂料三遍低于1000MM的景石可不作角铁龙骨，直接作钢筋网，再挂镀锌铁丝网，然后塑假山等工序。

2、塑石假山工艺做法：

根据效果图，用水泥砂浆塑制山峰造型，使之成为具有峰、峦、台、岭、壁、岩、谷、洞、坝等单元组合而成的假山，利用假山施工中的祖传十五字诀，即"安、连、接、斗、挎、拼、悬、剑、卡、垂、挑、券、撑、托、椎"，构筑假山石体构造的各种做法；

3、塑石假山山体喷色：

掇石成山也讲究山石颜色的搭配，在同一座假山中，对下部的山石，应喷涂较深一些的颜色，对上部的山石则选较浅的颜色，对凹陷部位的山石用较深的颜色，对凸出部位的山石则选较浅的颜色。当然对于整座假山来说，要适度的把握，不宜搞得太过杂乱。喷色对于假山而言是后一道工序，也是影响假山景观的重要的施工内容。

4、钢筋混凝土塑山加固：

一座塑石假山的建成，并不意味着这座景观是性的，还需要我们的后期维护及保养。通常我们每隔几年对塑石假山进行维护保养，保养的内容有：内部骨架加固、表面修补、补色。

（1）内部骨架加固，主要是对塑石假山内部的原有钢结构部分进行除锈及支撑加固。塑石假山的内部骨架支撑加固，主要是对于竖向的骨架部分进行横向的加固，增加热镀锌角钢剪刀撑焊接，在缺少立柱处底部浇筑混凝土增加新的钢架形成新的钢骨架网络。

（2）碳纤维网格布加固，此次加固以原有骨架为基础，以原有塑石为外胆在里面进行碳纤维加固（不动外观，不会对植物造成影响），先用风机对施工部位进行表面清理干净并保持干燥；涂底胶，将粘接胶按比例在干净的容器中调和拌匀厚放置5分钟左右，待其熟化，均匀涂抹于粘贴部位，涂面胶，涂刷面胶前用指尖触底胶部位，以不粘手为宜，即可涂刷面胶，粘贴碳纤维布，按要求裁好碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的部位，顺纤维方向多次滚压，挤出气泡，使树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布，碳纤维布粘贴结束，刷一层面胶，使胶充分浸入碳纤维布中去，然后按上述程序粘贴第二层碳纤维布，顶面碳纤维网格布为200mm宽纵横粘贴，间距200mm，立面碳纤维网格布为200mm宽纵横粘贴，间距500mm，待碳纤维干燥后面层喷射聚合物砂浆。

（3）表面修补部分，主要是对塑石假山的塑面层出现的开裂、风化部分进行修补，塑石假山在使用过程中，可能会经受外力的冲击或者撞击（例如人的攀登、地基的下沉和侧移），就有可能出现开裂和风化等情况。出现以上的情况，需水泥砂浆修补。

（4）局部补色部分，主要是防止塑石假山在使用的过程中，经受风吹雨打，而出现的掉色、脱色、褪色而进行的补救措施。一般情况下，按照塑石假山的原色进行调配、喷涂。

（5）施工通风，因施工时会产生大量的对人体有害气体，应在假山内部增加风机进行排风，增加通风口以促进内外空气对流，不造成施工人员和植物的伤害。

（6）施工垃圾清理，施工时应做到随干随清理的施工现场，做到完活场地清，以保证现场的清洁。